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往復(fù)式耐磨耗測試儀用途
更新時間:2020-10-16 點擊量:822

往復(fù)式磨耗試驗儀
往復(fù)式磨耗試驗儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾,立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程,可根據(jù)用戶需求設(shè)置往復(fù)磨耗次數(shù),運動行程,往復(fù)運動速度等參數(shù)。*的摩擦臂設(shè)計,實現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理精確控制壓力的實施。充分滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求??椢锿鶑?fù)式耐磨儀 flat abrasion tester for fabrics測定織物“耐磨性能”(486頁)的儀器。屬織物平磨儀中的一種。主要由運動平臺、支架等組成。利用電動機(jī)傳動產(chǎn)生直線往復(fù)式運動。在運動平臺上以一定張力安裝織物試樣。將支架包纏磨料(例如400號水砂紙)放到試樣上,往復(fù)摩擦。或?qū)⒃嚇影p在支架上,將磨料展平張緊在運動平臺上。支架和運動平臺做相對運動,試樣受到平面往復(fù)的磨損。測量一定次數(shù)下試樣的重量透光量及強(qiáng)度的變化或破損情況以確定試樣的耐磨性能。


1 測試原理
測試樣品被固定在水平的樣品臺上,在規(guī)定的磨料和負(fù)載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負(fù)載的精確性。磨料
和負(fù)載架高度可調(diào),以適合不同高度樣品的測試。
2 測試標(biāo)準(zhǔn)
ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成:附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關(guān);急停按鈕。
附加砝碼:依據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求配備不同附加砝碼,調(diào)節(jié)平衡后,附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。
摩擦頭:根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求,有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下:其中,對于D42 1775磨頭,在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具,在使用中需將套具拆開,將綠色磨頭放入套具中部,再用頂絲突出并旋緊,磨頭露出套具表面0.1in。
磨頭2. 橡皮狀磨頭及不銹鋼裝夾套具
固定旋鈕:松開固定旋鈕,若平衡砝碼與摩擦頭重量達(dá)不到平衡,則平衡桿發(fā)生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕,即使平衡桿不平衡也能鎖住當(dāng)前位置。
鎖緊旋鈕:旋緊后,平衡桿的前后比例可鎖定。
平衡桿:起到衡量是否達(dá)到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。
平衡砝碼:根據(jù)杠桿平衡原理,移動平衡砝碼的前后位置,與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力。
液晶屏:具有設(shè)置試驗參數(shù)、顯示及控制試驗過程的功能。
電源開關(guān):啟動或關(guān)閉儀器。
急停按鈕:緊急狀況,按動急停按鈕,儀器關(guān)機(jī)。
4 .技術(shù)規(guī)格
行程范圍:6-150mm可調(diào)
速度范圍:1-100往復(fù)/min無級可調(diào)
液晶屏控制,可設(shè)置速度、往復(fù)運動次數(shù)等參數(shù)
液晶屏實時顯示并控制試驗狀態(tài)
兩工位設(shè)計,節(jié)省試驗耗時
滿足多種標(biāo)準(zhǔn)要求,可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭
重量:48.5kg
尺寸:532*471*630(W*D*H)
電源:220V,50HZ,3A

6. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對比表
項目標(biāo)準(zhǔn)
ASTM F2496ISO 1518-1ISO 1518-2GME 60248D42 1775
速度(mm/s)6mm/s35±5mm/s10mm/s50mm/s20mm/s
單行路程≥100mm≥40mm100mm塑料≥25mm,織物=50±5mm40mm
速度(往復(fù)/min)≤1.8往復(fù)/min≤30往復(fù)/min3往復(fù)/min塑料≤60往復(fù)/min,織物=30往復(fù)/min15往復(fù)/min
摩擦頭摩擦筆:圓柱形,外徑7.21mm
摩擦環(huán):U型,外徑為1.6mm
兩者洛氏硬度為56-58摩擦筆,筆尖分A/B/C/D四種
A: 半球形堅硬金屬,半徑(0.5±0.01)mm
B:半球形堅硬金屬,半徑(0.25±0.01)mm
C: 半球形人造紅寶石,半徑(0.5±0.01)mm
D: 半球形人造紅寶石,半徑(0.25±0.01)mm摩擦筆,筆尖為錐形藍(lán)寶石,半徑為(0.03±0.05)mm無規(guī)則摩擦頭半圓形弧狀磨頭
壓力900g-2000g,100g的增量1N-20N, 0.5N的增量0-50g,0-100g,0-200g5N/10N或協(xié)定值-
測試對象表面帶有印花的紙張,衣物,膜,塑料等油漆,清漆(試驗時將漆涂在塑料板上)油漆,清漆(試驗時將漆涂在塑料板上)塑料及裝飾織物塑料
試樣尺寸試樣:max厚12mm
max400*100mm(L*W測試板:厚0.7-1.0mm
200*100mm(L*W)測試板:max厚12mm
400*100mm(L*W)試樣:沒有明確規(guī)定,塑料長>25mm,織物長>50mm(至少要比單行路程要大)試樣:大于或等于50mm*40mm

 

醫(yī)用熔噴濾料阻燃測試儀
1.簡介
適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護(hù)熔噴濾料阻燃性能的測定。可供醫(yī)藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用。
1.1測試原理
1、利用標(biāo)準(zhǔn)能量的熱源對熔噴濾料進(jìn)行試驗,觀察熔噴濾料的燃燒行為?;鹪吹哪芰客ㄟ^測量火焰的高度和溫度來保證。
2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。

2.試驗
?插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,將進(jìn)氣口鏈接丙烷瓶上,打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?br />?將燃燒試驗箱前門關(guān)好,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮。
?首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將熔噴濾料帶在金屬頭模上,用手稍微用力掰動頭模,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時,調(diào)整點火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
?按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位。
?按動“頭模返回”按鈕讓頭?;謴?fù)至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
?一直按住“點火”按鈕,調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
?此時點火電阻絲已變紅,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時,請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕,順時針方向為減少可燃?xì)怏w流量,逆時針方向為增加可燃?xì)怏w流量。若因故未能點火成功,為防止燃?xì)饫^續(xù)通入引起,按一下“續(xù)燃停止”進(jìn)行斷氣,之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)。 
?打開燃燒試驗箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
?按“點火器始動”按鈕,點火器移至點火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
?按動“頭模返回”按鈕使頭?;謴?fù)至起始位,打開燃燒試驗箱前門取下試樣,本次試驗結(jié)束。
?按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6-11的步驟進(jìn)行下一次試驗。若不需要下次試驗,請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器,將燃燒殘渣清理干凈。
?若要測試熔噴濾料帶的阻燃性,則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm;
?按照6-11的步驟進(jìn)行測試。材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
?成品試驗時,如果可能,試樣應(yīng)該是一個完整的成品;如果試驗不能在完整的成品上進(jìn)行,可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進(jìn)行單獨試驗。

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